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干粉砂漿設備的故障率要怎么來減少

干粉砂漿設備對于故障的問題,要如何盡可能的來減少故障的發生,作為干粉砂漿設備廠家,讓小編帶大家共同了解一下。

一、材料選擇與處理

材料質量:確保所使用的所有材料均滿足設備的生產要求,材料的強度應在設備能承受的范圍內。

雜質控制:在攪拌干粉砂漿的過程中,注意材料中是否有堅硬的雜物,如鐵釘、石塊等。可以通過在進料口放置磁鐵和濾網來防止這些雜物進入設備,減少設備磨損和故障。

二、規范操作與維護

開機順序:設備開機順序須科學和正規,通常是先啟動空壓機,再啟動混合設備、提升設備和包裝設備。待混合設備工作正常后,再緩緩開啟提升機為其投料。

空轉檢查:設備開機后須空轉一會兒,以更好地保障設備的運載能力和減少磨損。

潤滑調試:定期對設備進行潤滑檢測,確保各潤滑點的潤滑油充足,氣路系統中的油霧器也需保持充足的油量。

負荷控制:嚴格按照規定的生產量進行物料的投放,避免設備長期處于超負荷的生產狀態,從而確保生產產品的質量和設備的使用壽命。

三、定期清理與保養

日常清理:干粉砂漿設備在結束生產后,應及時進行清理,防止粉塵污染和物料殘留對設備造成損害。攪拌機和出料斗應每4個小時清洗一次,避免殘留固結。

定期檢查:定期檢查設備的各個部件,包括電機、電器、氣缸、電磁氣閥、蝶閥等,確保其工作正常,無過熱、噪音、漏氣、漏油、漏電、漏灰等現象。對于磨損嚴重的零件,應及時更換。

維護保養:定期對設備進行維護保養,如加注潤滑油、更換易損件、緊固螺栓等,確保設備處于良好的工作狀態。

四、故障處理與預防

切斷電源:在設備發生故障時,應立即切斷電源,并將設備內的原料清理干凈,避免發生意外事故和浪費資源。

故障排查:對設備故障進行及時排查和維修,避免故障擴大和影響生產。

預防措施:根據設備的運行情況和歷史故障記錄,制定有效的預防措施,減少故障的發生。例如,對于易損件進行定期更換,對關鍵部件進行定期檢查和維護等。

干粉砂漿設備廠家


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